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2024-11-23 08:10:02
钢板仓厂家讲述大型焊接仓水泥库应如何清理
1.在施工范围装设临时警告标志,不得超越的施工范围进行施工,禁止无关人员进入施工现场。
2.水泥库关闭熟料入库管道,并用铁丝捆牢,挂上警示标志水泥钢板仓生产厂家。
3.熟料不入磨时水泥钢板仓,将库底转子秤等下游设备打到检修位。
4.库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入,清理人员不得接触照明工具及线路。
5.进入水泥库库内清理时,库外人数与库内人数比例要大于2:1,外部应指派专人进行监护。
6.从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况,确认安全后,方可进入。
7.进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品,包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等水泥仓。
8.人员进入库内时,要系两根安全绳,一根固定在库外收尘器支架上,一根固定库内梯子上。
9.开始清水泥库时,看流量情况,喂入磨机;如果流量太小,在转子秤上部管道安装管道放灰,放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。
10.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹,长棍捅料,后可用铲、镐等,刚开始时人离物料要远,慎防蹋料。
11.如需在水泥库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。
12.禁止使用进行清理。
钢板仓装配质量
钢板仓应安装在水平面允差镇10mm,位置度偏差("20mm的预埋件上。仓顶的设计应满足支承仓上的荷载及其上部的所有其他设施结构荷载,应能抵抗仓内、仓外压力差形成的潜在荷载。仓顶板厚度)0.5mm.仓顶应设置护栏、人孔及爬梯仓壁板及加强筋的厚度和强度设计应满足抵抗所有外部及内部荷载(风、雪等荷载)。
钢板仓正确使用
钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。
1:能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结,物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内,水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
2:解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水,钢板仓,钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水,钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围:防水等级为一级,防漏等级1-3万吨的钢板库在P8-P12之间,5-20万吨的钢板库在P12之间。
3:解决水泥在钢板库内的完全出料问题,本设计采用我们的几项技术,保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。
钢板仓全用薄钢板制成,重量只相当于容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价。另外由于它能用双层弯折法将简体内外两种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储蓄腐蚀性强物料的工程造价。钢板仓高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓之间的距离小是500mm,可充分利用空间,减小占地面积。我公司建造的钢板仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。
钢板仓高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓之间的距离小是500mm,可充分利用空间,减小占地面积。我公司建造的钢板仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。
针对大型钢板库出库难的问题,出库又采用了气动输送,汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的极限时,粉料就会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题,又选用了机械与汽动相结合的复合技术,然后再通过均化区的均化,使大型钢板库出库率终达到了90%以上。
在水泥钢板仓产能严重过剩、竞争激烈情况下,为了活下去,水泥钢板仓企业必须通过练内功、降成本、提高竞争力和生存能力。一些企业特别是那些通过兼并重组快速扩张的企业,通过文化、技术、管理等方面的整合对标,显着提高了经济效益.虽然节能降耗、提质增效是一个持续努力的方向,但是,可以预期,随着先进的新型干法工艺技术与管理方式的扩散应用,这种效益提升逐渐会趋向极限,企业间在这方面的差距也会逐渐缩小。
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